La production d’huile de tournesol est un domaine en pleine expansion, mais elle reste confrontée à des défis récurrents : rendement faible, qualité instable et coûts opérationnels élevés. Selon une étude menée par l’International Oilseed Council, jusqu’à 40 % des petites usines de pressage en Europe et en Asie subissent des pertes de rendement liées à une mauvaise gestion du processus de transformation. Heureusement, des solutions intégrées existent — et elles changent la donne.
Notre système automatisé couvre toute la chaîne de valeur : nettoyage, décortication, pressage, extraction et raffinage. Chaque étape est conçue pour maximiser le rendement tout en garantissant une qualité constante. Par exemple, notre système de pressage à haute pression permet d’atteindre un taux d’extraction supérieur à 92 %, contre seulement 78–85 % dans les installations manuelles ou semi-automatisées.
« Après avoir installé votre ligne complète, notre usine a vu sa productivité augmenter de 35 % en trois mois. Les clients demandent désormais des produits plus purs, et nous sommes capables de répondre à cette exigence. »
— Ahmed Benali, Directeur Technique, Usine d’Huiles Nourriture (Algérie)
Grâce à notre contrôle numérique intelligent (PLC + HMI), les paramètres critiques comme la température, la pression et le temps de traitement sont ajustés en temps réel. Cela permet non seulement de réduire la consommation d’énergie de 18 %, mais aussi d’augmenter la durée de vie des équipements grâce à un fonctionnement optimal. En moyenne, nos clients rapportent une baisse de 25 % des pannes mécaniques après mise en place du système.
Tous les composants clés — cuves, convoyeurs, rouleaux de pressage — sont fabriqués en acier inoxydable AISI 304 ou 316L, avec des pièces en matériaux anti-usure spéciaux. Ce choix technique garantit une longévité supérieure à 10 ans même dans des environnements industriels exigeants.
Nous ne vendons pas juste des machines — nous construisons des partenariats. Notre équipe offre :
Pour les entreprises qui souhaitent moderniser leur usine ou démarrer une nouvelle ligne, ce modèle est idéal : réduction des coûts humains de 40 %, augmentation du taux de conformité aux normes ISO 22000, et meilleure satisfaction client.
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